电厂要实现科学安全管理，需要在日常工作当中，安排专人专岗，全面掌握本单位人员和外委队伍的动态信息与静态基本信息，做到实时了解人员的作业时间、地点、内容等，根据掌握的信息对人员管理做到有效的掌控。由于其功能的实用性，所以在智慧电厂建设中，人员定位占有重要地位。发电厂人员定位管理如何实现？

通过在现场部署三维可视化的UWB+LORA相结合的精准定位系统，作业人员和重要物资佩戴安装定位标签，结合实际生产系统（安全管理、两票管理、隐患缺陷管理、到岗到位管理、外委管理、工器具管理、车辆管理、视频监控），实现对人员和物资的精确位置检测，保证人员、物资的安全，详细记录各个时间段人员的位置和工作内容，实现信息化、数据化、智能化、精细化的管理。

系统架构

基本功能展示：

作业区域管理

1、区域划分：将电厂生产区域划分成N个作业区域；

2、关联人员：现场作业人员的实时定位，分区域统计，实现人员分布及人员信息查看；

3、关联三票：将全场三票通过KKS码关联到设备上，分区域统计，实现作业内容查询。

4、视频联动：全场监控关联到相关区域，查看作业内容作业人员时可联动距离视频监控。 

隐患/缺陷分布管理功能

系统集成隐患/缺陷管理系统，接入隐患/缺陷内容，例如：隐患/缺陷种类、隐患/缺陷级别、隐患/缺陷内容、责任人等。按照实际位置三维展现，使管理者对全厂隐患/缺陷一目了然。同时可随时调取该区域监控，查看隐患/缺陷具体情况。

到岗到位管理功能

系统借助定位系统自动记录需到岗到位人员的行进路线、时间，自动统计到岗率、缺勤率。使到岗到位管理有据可查，真正落实生产责任制。

外委人员管理

系统接入外委人员基础信息、资质、作业内容、工器具信息、行走路线、进入特殊区域权限等、实时定位展现在三维模型上。使管理者清楚的知道外委人员在哪里？在做什么？是否进入危险区域？工器具是否检验合格?发现违章现场拍照录入评分，提高管理效率，有效防止事故发生。

工器具管理

工器具的使用过程中需要定期检查，尤其是电动工器具。如检查不及时容易造成人身事故。通过定位系统结合位置信息，实时监督工器具的使用，预防危险发生。

1、工器具定位：人员携带工器具进入监控区域，四周基站不断与工器具标签进行测距，实现工器具定位。基于实时定位，可实时监控现场工器具的分布情况。

2、到检预警：提供一定期限内（例如三个月内）到检工器具预警，并提供详细列表说明，通知负责人及时检修。

3、过检报警：人员携带过检（未按时检查维修）工器具到现场作业，进入作业区时，系统报警，提示过检工器具详细情况，并通知区域作业人员。