工厂事故时有发生，调查得知大部分安全事故都是由于违章违规操作造成的。如何让规范和流程落实到位是工厂难以解决的问题，云酷科技的工厂人员定位系统可通过精确定位方式弥补人为疏忽，降低事故风险，全面推动工厂安全管理的标准化和规范化。 

一、当前工业的痛点分析 

1、多存在有毒有害、高危高压等生产环境，带电设备众多，容易发生安全事故；

2、人员只能凭记忆遵守各项生产安全规范，如某些危险区域范围、带电体的安全距离、各项作业的规范；一旦疏忽后果严重，安全作业无后盾； 

3、生产安全的重点区域，无全方位监管，如电子室、开关室只能在入口进行权限管理，不能在内部进行精细化监管；如受限空间无法对内部作业人员安全监测；

4、生产场地庞大、人员分布分散，人员结构复杂，管理人员难以全程监管；

5、外来承包商人员众多，工作类型复杂，管理难度大，如对承包商施工人员资质监管困难，工作工时统计困难； 

6、外来访客人员，在厂区内的行为难以监管，活动范围无法较好的限制； 

7、在岗人员分布分散，行为难以全程监管，如厂区内巡检工作难以考核、在岗职工考勤困难。 

二、云酷科技工厂人员定位系统功能

1、厂区人员精准定位管理

根据现场实际地形部署三维可视化人员定位系统，工作人员佩戴定位电子标签，可以随时查看各工作员工、访客的实时位置分布。

2、历史轨迹追溯

工厂人员定位系统可全面记录产区工作人员的活动轨迹，其途径的通道和关键点等位置信息与经过的时间在三维地图中显示出来，通过调用历史记录，可以查看其出入某区域的时间、停留市场等。

3、人员主动报警

当人员遇到突发情况能够通过按定位标签上的报警按钮实现快速、安全地报警。

4、智能巡检

系统针对员工日常巡点检工作提供巡点检路线规划设定功能：通过PC端进行巡点检的点位配置、巡点检路线配置等，实现日常巡点检路线的预先设定。

5、视频监控联动

系统接入电厂视频监控系统，时间视频监控联动；在三维地图上显示视频监控位置，可任意切换调取视频监控。

6、区域管理

系统将电厂生产区域划分为N个区域，不同区域设置安全等级、限制进入人员、设立电子围栏、关联三票，做到区域超员报警，违规进入区域报警，越界及滞留时间超时报警等功能。

7、隐患/缺陷分布管理

系统集成隐患/缺陷管理系统，接入隐患/缺陷内容，例如：隐患/缺陷种类、隐患/缺陷级别、隐患/缺陷内容、责任人等。按照实际位置三维展现，使管理者对全厂隐患/缺陷一目了然。同时可随时调取该区域监控，查看隐患/缺陷具体情况。

8、虚拟三维电厂

通过三维1:1建模，使用者可采用鸟瞰模式、导航模式、自由行走模式、飞行模式从各个方位、角度对电厂及人员进行查看。