锅炉作为特种设备，其内部检修、清洁等作业属于典型的高风险有限空间作业。为确保作业人员生命安全，避免窒息、中毒、机械伤害等事故发生，需严格遵守以下安全操作规范：

一、作业前准备

1.危险辨识与许可审批

作业前需由安全管理人员对锅炉内部进行危险源辨识，重点排查缺氧环境、有毒有害气体（CO、H2S等）、高温残留、机械伤害等风险点。严格执行作业许可证制度，经安全负责人签字确认后方可作业。

2.环境检测与通风置换

使用四合一气体检测仪连续监测氧气浓度（应保持19.5%-23.5%）、可燃气体浓度（＜10%LEL）、有毒气体含量。采用强制通风设备进行不少于30分钟的全面换气，禁止使用纯氧通风。

二、作业防护要求

1.个体防护装备

作业人员必须佩戴五点式双钩安全带（含救生绳）、正压式空气呼吸器（备用气瓶压力≥25MPa）、防静电工作服及安全帽。携带防爆照明工具和便携式报警仪。

2.人员配置与监护

实施"双人作业"制度，作业组至少包含1名监护员。监护人员应持有急救证书，全程保持有效沟通，每15分钟确认作业人员状态。

三、作业过程控制

1.能量隔离措施

切断锅炉动力电源并上锁挂牌，关闭所有介质阀门并加装盲板。对转动部件实施机械制动，系统压力需归零并泄压。

2.动态环境监测

作业中持续进行气体检测，当氧气浓度波动超过1%或出现有毒气体应立即撤离。高温环境（≥40℃）需控制单次作业时间不超过20分钟。

四、应急管理

1.救援三脚架系统

作业口应架设专业救援三脚架，配备速差自控器。救生绳承载力不低于2000kg，锚固点需经结构工程师确认。

2.应急响应机制

制定专项应急预案，现场配置正压送风系统、消防器材和急救箱。每季度开展受限空间救援演练，确保3分钟内启动应急响应。

五、特殊注意事项

1.禁止使用明火照明及非防爆电动工具

2.防止工具坠落，设置防坠网

3.夏季作业需防范热射病，配备降温背心

4.作业后清点工具，防止遗留

有限空间作业必须遵循"先通风、再检测、后作业"的铁律。通过科学的风险管控、规范的作业流程和完善的应急准备，才能有效保障作业人员的生命安全。建议企业定期组织专项培训，强化人员安全意识和实操技能。